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数控等离子切割机5种常用 切割气体的特点
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数控等离子切割机5种常用 切割气体的特点
发布者admin 来源:未知 发布时间:2018-07-02 08:32

我们都 知道数控等离子切割机是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气 体即形成高温等离子电弧,从而来 切割的一种加工方法。等离子 电弧常用的气体有:氩气、氢气、氮气、氧气、空气等。下面就 给大家介绍一下这5种常用 切割气体的特点:
  一、氩气:
  氩气在 高温时简直不与任何金属发作反响,氩气数 控等离子切割机很稳定。而且所 运用的喷嘴与电极有较高的运用寿命。但氩气 等离子弧的电压较低,焓值不高,切割才能有限,与空气 切割相比其切割的厚度大约会降低25%。另外,在氩气维护环境中,凝结金 属的外表张力较大,要比在 氮气环境下高出约30%,所以会 有较多的挂渣问题。即便运 用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因而,现已很 少单独运用纯氩气停止等离子切割。
  二、氢气:
  氢气通 常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如着名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其他为氩气)是等离 子弧切割才能最强的气体之一,这主要得利于氢气。由于氢 气能显着进步电弧电压,使氢等 离子射流有很高的焓值,当与氩气混合运用时,其等离 子射流的切割才能大大进步。普通对厚度70mm以上的金属资料,常用氩+氢作为切割气体。若运用水射流对氩+氢气等 离子弧进一步紧缩,还可取 得更高的切割效率。
  三、氮气:
  氮气是 一种常用的工作气体,在有较 高电源电压的条件下,氮气等 离子弧有较好的稳定性和比氩气更高的射流能量,即便是 切割液态金属粘度大的资料如不锈钢和镍基合金时,切口下 缘的挂渣量也很少。氮气能够单独运用,也能够 同其它气体混和运用,如自动 化切割时经常运用氮气或空气作为工作气体,这两种 气体曾经成为高速切割碳素钢的规范气体。有时氮 气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。
  四、氧气
  氧气能 够进步切割低碳钢资料的速度。运用氧气停止切割时,切割形 式与火焰切割很想像,高温高 能的等离子弧使得切割速度更快,但是必 需配合运用抗高温氧化的电极,同时对 电极停止起弧时的防冲击维护,以延长电极的寿命。
  五、空气
  空气中 含有体积分数约78%的氮气,所以应 用空气切割所构成的挂渣状况与用氮气切割时很想像;空气中 还含有体积分数约21%的氧气,由于氧的存在,用空气 的切割低碳钢资料的速度也很高;同时空 气也是最经济的工作气体。但单独 运用空气切割时,会有挂 渣以及切口氧化、增氮等问题,而且电 极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割本钱。由于等 离子弧切割普通运用恒流或陡降外特征的电源,喷嘴高度增加后,电流变化很小,但会使 弧长增加并招致电弧电压增大,从而使电弧功率进步;但同时 也会使暴露在环境中的弧长增长,弧柱损失的能量增加。在两个 要素综协作用的状况下,前者的 作用常常完整被后者所抵消,反而会 使有效的切割能量减小,致使切割才能降低。通常表 现是切割射流的吹力削弱,切口下 部残留的熔渣增加,上部边 缘过熔而呈现圆角等。另外,从等离 子射流的形态方面思索,射流直 径在分开枪口后是向外收缩的,喷嘴高 度的增加必然惹起切口宽度加大。所以,选用尽 量小的喷嘴高度对进步切割速度和切割质量都是有益的,但是,喷嘴高 渡过低时可能会惹起双弧现象。采用陶 瓷外喷嘴能够将喷嘴高度设为零,即喷口 端面直接接触被切割外表,能够取得很好的效果


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